Se preparer pour une acréditation PRI NADCAP
Préparer son système documentaire et Implanter les éléments nécessaires pour Nadcap
0/10
(0 avis)
Formation créée le 28/12/2024. Dernière mise à jour le 30/01/2025.
Version du programme : 1
Programme de la formation
Mettez toutes les chances de votre côté pour obtenir l'accréditation NADCAP. Maîtrisez les exigences, les outils et les stratégies clés pour réussir votre audit et valoriser votre expertise.
Objectifs de la formation
- Se repérer dans le labyrinthe PRI Nadcap
- Lister toutes les exigences Nadcap
- Répondre aux exigences documentaires requises
- Amorcer la liasse documentaires pendant le workshop
- Réaliser la documentation obligatoire et nécessaire
Profil des bénéficiaires
Pour qui
- Responsable de service, directeur de département ou d’usine, chef d’équipe, technicien
- Management et Qualité, tous les services d’entreprise
- Toutes industries en lien avec le domaine
Prérequis
- Pas de prérequis
- Appétence pour le management et l’organisation
- Envie de découvrir et d’appliquer
Contenu de la formation
-
Définir les attentes documentaires de PRI Nadcap
- Analyser les attendes de Nadcap
- Lister les documents obligatoires et souhaitée, procédés spéciaux, périmètre d’audit.
- Découvrir le circuit d’accréditation
-
Se diriger dans la source de documentation
- Surfer sur EAN.net, structuration des check-lists, référentiels PRI -Nadcap
- Identifier les documents utiles et obligatoire
- Prendre connaissance des procédure Nadcap et exigences d’accréditation
-
Réaliser sa spécification List
- Lister les clients
- Confirmer les exigences Clients
-
Manager ses procédés chimique PCD
- La cascade d’exigences
- Les paramètres de procédé obligatoires et souhaités
- Respecter toutes les exigences clients et spécifique Nadcap
-
Approfondir les points clés d’un audit de procédé
- Définir les compétences nécessaires, les méthode de l'es obtenir, de les évaluer et de les maintenir
- Réaliser une gestion de maintenance des appareillages en accord avec les attentes
- Gérer les produits et ingrédients
-
Réaliser un ordre de fabrication dans les règles de l’art
- Prendre en compte les attendus obligatoires et souhaités
- Modifier l'existant
- Vérifier la cohérence des informations avec les exigences
-
Collecter les informations concernant l’analyse des bains
- Réaliser la matrice des suivi de bains
- Définir les limites et les responsabilités
- Synthétiser et agréger les limites de contrôle
-
Réaliser la test matrix en bon et due forme
- Relever les exigences client, fournisseur, Nadcap
- Collecter les performances attendus
- Mettre en place un suivi de éprouvettes
- Suivre la performance des bains
-
Établir les minimums attendus pour produire en accord avec les attendus
- Réaliser son schémas d'implantation
- Décrypter les exigences minimales pour les équipements et l'usine
- Équipements et installations à mettre sous contrôle
-
Atteindre le niveau demandé concernant l’étalonnage des équipements
- Réaliser la liste des équipements, fréquence et exigences spécifiques pour les appareillages généralement utilisés
- Identifier les exigences spécifique en matière d’étalonnage
- Réaliser les fiche d'instruction d'étalonnage usuel
-
Réaliser un contrôle de lot
- Instruire le Contrôle visuel, échantillonnage
- Définir la documentation et les informations obligatoires
- Enregistrer le fruit de l'inspection
-
Utiliser les équipements de contrôle usuel en traitement de surface
- Réaliser les fiches d'instruction spécifique ; par exemple : Épaisseurs, adhérence, corrosion
- Synthétiser les informations en cas de multi spécification
- Établir les fiches de suivi des tests
-
Garantir les performances des procédés
- Réaliser la revus des Contrôles périodiques, exigences et fonctionnement
- Établir les actions en cas de défaillances des tests périodiques
Équipe pédagogique
Ce sont des experts avec une double compétence, dans leur domaine avec minimum 20 années d'expériences et formateur certifiés
Suivi de l'exécution et évaluation des résultats
- Auto-positionnèrent en amont et en aval
- Jeux de connaissances pour évaluer les acquis en cours d’apprentissage
- Quizz final pour évaluation sommative
- Réalisation de la documentation "non exhaustive" avec validation du formateur
Ressources techniques et pédagogiques
- Exemples industriels, cas concret
- Mise en pratique, partage et échanges sur des cas pratiques
- Échanges avec l'expert formateur
- Modélisation visuelle des concepts
Qualité et satisfaction
Taux de satisfaction des apprenants et des prescripteurs
0/10
(0 avis)
Capacité d'accueil
Entre 1 et 12 apprenants
Accessibilité
Nous réalisons des formation principalement intra, à distance ou en présentiel. Les formations sont accessibles à tous les publics en situation de de travail dans les locaux de nos clients. La politique d'accueil des salariés en situation de handicap est définie en collaboration de nos clients.