Les traitements de surface : quel traitement pour quel métal ?
La préservation des matériaux grâce à la modification des caractéristiques des surfaces métalliques
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Formation créée le 16/10/2024. Dernière mise à jour le 29/01/2025.
Version du programme : 1
Programme de la formation Version PDF
Participez à notre formation sur les traitements de surface pour comprendre les techniques avancées de protection contre la corrosion et améliorer la performance de vos matériaux. Maîtrisez les méthodes de revêtement et de finition pour assurer la longévité de vos équipements
Objectifs de la formation
- Décrire les différents traitements de surfaces
- Déterminer les performances et les utilisations des matériaux métalliques
- Sélectionner les TTS en fonction des matériaux et de leur utilisation
- Identifier les principales caractéristiques des traitements
- QCM au fil de la formation pour valider les acquis des apprenants
Profil des bénéficiaires
Pour qui
- Services développement,
- Services recherche et technologie,
- Services production, maintenance
- Services support après ventes
Prérequis
- Appétence technique
- Curiosité et envie de découvrir
Contenu de la formation
-
Rappel sur les connaissances générales liées aux matériaux
- Principes généraux sur la corrosion
- Principes d’électrochimie
- Obtention et mise en forme des élastomères
-
Analyser les basiques des traitements de surface, les Préparations avant et après protection : Focus sur l’importance des préparations de surface avant tout mode opératoire pour les métaux, plastiques et élastomères
- Décapage mécanique
- Décapage chimique
- Dégraissage chimique ou électrolytique
-
Modifier la surface des matériaux en apporter un revêtement métallique : L’apport de matière pour l’amélioration des performances des métaux et des élastomères
- Dépôts électrolytiques : électro cristallisation,
- Dépôts chimiques
- Revêtements par métallisation au pistolet, plasma et par Mato plastie
-
Protéger les matériaux par revêtements non métalliques (organique) : Un balayage synthétique des matériaux et mode de transformation
- Vernis et peintures
- Plastiques
- Émail
-
Évaluer les performances des dépôts par voies sèches
- Principe, méthode et description des PVD, CVP et PECVD
- Application industrielle
- Limite, contraintes et tendance
-
Fonctionnaliser les matières plastiques
- Particularités des organiques
- Types de fonctionnalisation
- Enjeux et contrainte
-
Découvrir les autres traitements possibles Modification chimique de la surface
- - Chimiques (phosphatation, chromatation, patines)
- Thermochimiques de diffusion : o cémentation, nitruration… o chromisation, aluminisation, shérardisation… o mécaniques : microbillage, galetage
- Physicochimie des solutions et procédés sol-gel
-
Choisir un traitement de surface en fonction de ses spécificités Un guide de choix : quel traitement pour quelle utilisation ?
- En fonction de la pièce : matériau, état de surface, modes d’assemblages, forme et poids…
- En fonction des conditions de service : nature du milieu, conditions climatiques, aspect écologique, sollicitations mécaniques
- En fonction des considérations économiques
- En fonction des applications
Équipe pédagogique
Ce sont des experts avec une double compétence, dans leur domaine avec minimum 20 années d'expériences et formateur certifiés
Suivi de l'exécution et évaluation des résultats
- Auto positionnement en amont et en aval
- Quizz final pour évaluation sommative
Ressources techniques et pédagogiques
- Gaming
- Mise en pratique, partage et échanges de cas
- Echanges avec l'expert formateur
Qualité et satisfaction
taux de satisfaction des apprenants et des prescripteurs
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Accessibilité
Nous réalisons des formation principalement intra, à distance ou en présentiel. Les formations sont accessibles à tous les publics en situation de de travail dans les locaux de nos clients. La politique d'accueil des salariés en situation de handicap est définie en collaboration de nos clients.