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Représentation de la formation : Optimiser les flux de produits avec la théorie des contraintes et la VSM

Optimiser les flux de produits avec la théorie des contraintes et la VSM

Optimiser les flux et identifier les ressources contraintes

Formation mixte
Accessible
Durée : 14 heures (2 jours)
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Formation créée le 27/10/2024. Dernière mise à jour le 30/01/2025.

Version du programme : 1

Programme de la formation

Transformez votre chaîne de production en un modèle d'excellence. Apprenez à cartographier vos flux, à identifier les contraintes et à mettre en place des solutions innovantes pour une performance optimale.

Objectifs de la formation

  • Identifier les concepts clés de la TOC, tels que les contraintes, les goulots d'étranglement et l'amélioration continue.
  • Maîtriser les étapes de la VSM pour cartographier les flux de produits/services et identifier les gaspillages.
  • Comprendre les liens entre la TOC et la VSM pour optimiser les flux de produits/service
  • Diagnostiquer et analyser les flux de produits/service
  • Développer et mettre en œuvre des solutions d'amélioration

Profil des bénéficiaires

Pour qui
  • Responsable de service, directeur de département ou d’usine, chef d’équipe, technicien
  • Management, tous les services d’entreprise
  • Toutes entreprises
Prérequis
  • Pas de prérequis
  • Appétence pour le management et l’organisation
  • Envie de découvrir et d’appliquer

Contenu de la formation

  • Définir ses processus,
    • Périmètre de son étude,
    • les intrants sortants,
    • les ressources nécessaire,
    • limitation
  • Cartographier le processus de son activités
    • SIPOC
  • Réaliser l’attaque initial d’une VSM
    • Symbole, convention,
    • VSM état initial,
  • Etablir la demande client et son TACK
    • Tack, analyses des flux entrant sortant
  • Reconnaitre les moyens contrains et goulot d’un procédé
    • Le Kamban,
    • FIFO,
  • Déterminer son état futur
    • Symbole, convention,
    • VSM état final
  • Implanter une amélioration dans son procédé
    • Plan d’implantation,
    • PDCA
Équipe pédagogique

Ce sont des experts avec une double compétence, dans leur domaine avec minimum 20 années d'expériences et formateur certifiés

Suivi de l'exécution et évaluation des résultats
  • Auto-positionnèrent en amont et en aval
  • Jeux de connaissances pour évaluer les acquis en cours d’apprentissage
  • Quizz final pour évaluation sommative
Ressources techniques et pédagogiques
  • Possibilité de réaliser cette formation en work shop avec les éléments de l’entreprise apprenante, nécessite en plus du cadrage une préparation supplémentaire
  • Exemples industriels, cas concret
  • Mise en pratique, partage et échanges sur des cas pratiques
  • Echanges avec l'expert formateur
  • Modélisation visuelle des concepts

Qualité et satisfaction

Taux de satisfaction des apprenants et des prescripteurs
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Capacité d'accueil

Entre 1 et 12 apprenants

Accessibilité

Nous réalisons des formation principalement intra, à distance ou en présentiel. Les formations sont accessibles à tous les publics en situation de de travail dans les locaux de nos clients. La politique d'accueil des salariés en situation de handicap est définie en collaboration de nos clients. Possibilité de réaliser cette formation en work shop avec les éléments de l’entreprise apprenante, nécessite en plus du cadrage une préparation supplémentaire