Analyser et lutter contre la corrosion de l'aluminium
Analyser différentes nuances d’aluminium, leur performance et proposer des traitements adaptés
Formation créée le 27/10/2024. Dernière mise à jour le 29/01/2025.Version du programme : 1
Type de formation
MixteDurée de formation
14 heures (2 jours)Accessibilité
OuiAnalyser et lutter contre la corrosion de l'aluminium
Analyser différentes nuances d’aluminium, leur performance et proposer des traitements adaptés
Cette formation permet de découvrir les secrets de la protection de vos structures en aluminium avec notre formation immersive sur la corrosion des alliages d'aluminium, conçue pour vous offrir des solutions innovantes et pratiques !
Objectifs de la formation
- Diagnostiquer les phénomènes responsables de la corrosion
- Choisir la bonne nuance du métal léger
- Définir les moyens pour retarder la corrosion dès la conception
- Sélectionner les meilleures méthodes d’inhibition et revêtements
- Optimiser la prévention à la corrosion
Profil des bénéficiaires
Pour qui
- Services développement, Recherche et technologie,
- Services production, maintenance
- Service achats
- Équipes marketing et commerciales, support après-vente
- Cadres techniques
Prérequis
- Envie de découvrir
- Curiosité
- Appétence technique
- Personnel ayant des bases techniques et de chimie élémentaire
Contenu de la formation
1. Rappel sur le phénomène de corrosion - Le système de corrosion : matériau, milieu et surface
- Les mécanismes de corrosion de l’aluminium –
- Les différents mécanismes et formes de corrosion l’aluminium: Corrosion bimétallique . Corrosion par pile de concentration . Corrosion par pile d’aération différentielle . Corrosion par piqures . Corrosion filiforme . Corrosion intergranulaire
2. Analyser les paramètres d’influence de la corrosion
- Les facteurs liés au milieu : température . pH . salinité et chlorures . milieu résultant . aération . bactéries…
- Les paramètres liés au matériau : . composition . structures
3. Définir son processus d'anodisation
- Définition et principe de l'anodisation
- Différents types d'anodisation (anodisation électrochimique, anodisation dure...)
4. Déterminer les étapes du processus :
- Préparations,
- Anodisation,
- Brillantage, coloration et colmatage, scellage
5. Étudier les actions sur le milieu avec les inhibiteurs
- Leurs modes d’actions
- Les différents types d’inhibiteurs : cathodiques. Anodiques. Mixtes
6. Lister les opportunités et limite de l’anodisation à travers les applications de l'anodisation
- Secteurs d'application (automobile, aéronautique, bâtiment...)
- Avantages de l'anodisation (corrosion, dureté, esthétique)
- Étude de cas : analyse de produits anodisés
7. Évaluer l’efficacité d’une protection par l’analyses électrochimiques
- Le matériel :
- Les méthodes : Potentiométrie, Spectroscopie d’impédance électrochimique, Chrono-ampérométrie, Voltamétrie cyclique
8. Appréhender les défis et solutions dans le processus d’anodisation
- Reach
- Performance
- Nouveau alliage
Équipe pédagogique
Expert technique intervenant depuis plus de 30 années dans le milieu des matériaux de hautes technologies dans les secteurs industriels (aéronautique, automobile, anticorrosion, composites, ouvrage d’art et de la chimie). Formateur professionnel certifié FFP
Suivi de l'exécution et évaluation des résultats
- Auto-positionnement en aval et en amont
- Quizz final pour évaluation sommative
Ressources techniques et pédagogiques
- Modélisation visuelle des concepts de chimie
- Chaque concept est illustré par ses applications industrielles
- Echanges avec l'expert formateur sur des cas industriels réels
- Gaming
Qualité et satisfaction
La satisfaction des apprenants et des prescripteurs
Accessibilité
L'accessibilité des apprenants est établie selon le règlement intérieur des locaux du client